|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Đường kính bánh mài: | 200mm | Công suất động cơ bánh mài: | 3KW |
|---|---|---|---|
| Tốc độ bánh mài: | 3000RPM | Tuổi thọ vòng bi động cơ trục chính bánh mài: | 50000 giờ |
| Loại vòng bi động cơ trục chính bánh mài: | vòng bi gốm | Phương pháp làm mát động cơ trục chính bánh mài: | làm mát không khí |
| Động cơ trục chính bánh mài hiện tại: | 6A | Tần số động cơ trục chính của bánh mài: | 50HZ |
| Mức độ cách điện động cơ trục chính bánh mài: | F | Công suất động cơ trục chính bánh mài: | 3KW |
| Cấp độ bảo vệ động cơ trục chính của bánh mài: | IP54 | Mô-men xoắn động cơ trục chính bánh mài: | 10Nm |
| Điện áp động cơ trục chính bánh mài: | 380v | Tốc độ trục chính của bánh mài: | 3000RPM |
| Chiều rộng bánh mài: | 20 mm | ||
| Làm nổi bật: | Máy nghiền không trung tâm CNC đa chức năng,Máy nghiền không trung tâm CNC công nghiệp,Máy nghiền không trung tâm CNC nhỏ |
||
Máy nghiền đa chức năng công nghiệp CNC nhỏ không trung tâm
Thông số kỹ thuật:
| Dự án | Đơn vị | Mô hình:FX32P-60CNC | |
|
Công suất chế biến
|
Chiều kính quay tối đa của bàn | mm | 320 |
|
Khoảng cách tối đa hai ngón tay |
mm | 600 | |
| Chiều kính nghiền tối đa | mm | 320 | |
| Trọng lượng tối đa giữa hai trái tim parietal | Kg ((b) | 60 (các công việc hàng đầu)/20 (chỉ có người làm việc) | |
| Kích thước của bánh nghiền (chiều kính × chiều rộng × khẩu độ) | mm | 455 × 38 ((32-50) × 127 | |
| Tốc độ bánh nghiền | rpm | 1650 | |
| Tốc độ tuyến tính tối đa của bánh nghiền | m/s | 40 ((bánh trượt tốc độ cao lên đến 65) | |
| Dầu đệm bánh xay | mm | Loại tự động | |
|
Đầu bánh nghiền |
góc cho ăn | Deg | 90 |
| Động cơ cho ăn | mm | 250 | |
| Trục X tốc độ di chuyển nhanh | m/min | 6 | |
| Lưu lượng tối thiểu về trục X | mm | 0.001 | |
|
Khung đầu |
Tốc độ xoắn | rpm | 50-500 |
| Hình dạng trục | Đồng thời hoặc trung tâm | ||
| Thông số kỹ thuật ngón tay | MT-4 | ||
|
Ghế sau |
Khoảng cách thiên văn tự động | mm | 40 |
| Thông số kỹ thuật ngón tay | MT-4 | ||
|
bàn làm việc |
Trục Z tốc độ di chuyển nhanh | m/min | 8 |
| Lưu lượng tối thiểu về trục z | mm | 0.001 | |
| Đi bộ tối đa | mm | 550 | |
| góc xoay | Deg | + 6/-9 | |
|
Động cơ |
Động cơ trục bánh xay | KW | 3.75/5.5 |
| Động cơ cấp x-axis (servo) | KW | 2.2 | |
| Động cơ cung cấp axis Z (servo) | KW | 2.2 | |
| Động cơ trục khung đầu | KW | 0.75 | |
| Động cơ bơm làm mát | KW | 0.75 | |
| Động cơ dầu bôi trơn | KW | 0.25*2 | |
| Động cơ bơm dầu đuôi | KW | 0.75 | |
|
Các loại khác |
Trọng lượng máy ròng | Kg | 3300 |
| Trọng lượng máy tổng | Kg | 3500 | |
| Kích thước bao bì (chiều dài * chiều rộng * chiều cao) | mm | 2800*2000*2000 | |
Việc chấp nhận trước thiết bị:
1- Điều kiện chấp nhận trước:
(1) Người mua phải cung cấp các bản vẽ xác nhận, các mẫu và các đặc điểm kỹ thuật thử nghiệm liên quan đến mảnh làm việc nghiền trước khi ký kết
hợp đồng và thỏa thuận kỹ thuật.
(2) Người bán phải giữ bí mật tất cả các dữ liệu kỹ thuật do người mua cung cấp.
(3) Người bán phải thông báo cho người mua 15 ngày trước khi chấp nhận trước và người mua phải
chuẩn bị 10 mảnh công việc có liên quan và gửi chúng cho người bán hoặc người mua sẽ đưa các mảnh công việc đến nhà máy của người bán để chấp nhận tại chỗ tùy theo hoàn cảnh.
(4) Người bán phải chuẩn bị cho việc chấp nhận trước khi nhân viên của người mua đến nhà máy sản xuất thiết bị.
(5) Các thông số của bánh nghiền sẽ được người bán lựa chọn theo bản vẽ do khách hàng cung cấp,và bánh trượt có liên quan sẽ được cấu hình sau khi ký hợp đồng.
2Nội dung và tiêu chuẩn trước khi chấp nhận: Các thông số kỹ thuật chấp nhận được cả hai bên đồng ý sẽ được thực hiện theo các tiêu chuẩn vẽ do người mua cung cấp.
(1) Kiểm tra ngoại hình thiết bị.
(2) Sự thuận tiện trong vận hành và bảo trì thiết bị (tùy thuộc vào thiết kế của thiết bị máy công cụ của người bán).
(3) Ảnh hưởng của sức mạnh và độ cứng của thiết bị đối với chất lượng (theo bảng kiểm tra độ chính xác thiết bị được cung cấp bởi người bán)
(4) Bảng đo hoạt động của thiết bị (không có gì, thời gian hoạt động tải đầy đủ, nội dung, v.v.).
(5) Chỉ số hiệu suất chính của thiết bị được ghi lại.
(6) Các bản ghi thử nghiệm và các bản ghi lắp ráp các bộ phận chính.
(7) Xác nhận các phần quan trọng.
(8) 10 bộ sản phẩm có thể nghiền được được chế biến liên tục, đáp ứng các yêu cầu của bản vẽ và thiết bị hoạt động bình thường.
(9) The waste products allowed to be processed by the seller during the grinding process of thepre-acceptance work piece will be shipped to the buyer together with qualified test pieces or with the shipping machine.
3Trong quá trình chấp nhận trước, người mua có quyền đưa ra ý kiến sửa chữa hợp lý về thiết bị, và người bán có thể thực hiện sửa chữa với sự đồng ý của cả hai bên.
4Người bán chỉ có thể vận chuyển thiết bị cho người mua sau khi người bán ký tài liệu chấp nhận trước.
Mô tả thiết bị:
1.Vòng xoắn
Các trục áp dụng một loại vòng quay mang với mặt trước và phía sau cấu trúc hỗ trợ kép. Sau khi dập tắt và làm nóng, xử lý nhiệt carburizing và sau đó điều trị lạnh do máy tính điều khiển,độ cứng bề mặt của nó đạt trên HRC-62 °, và lớp cứng hiệu quả ở một bên đạt trên 1,5mm. Vòng trục áp dụng vòng bi.dòng chảy nhỏ hơn 0.002mm.
Vòng trục bánh điều chỉnh sử dụng một động cơ servo của thương hiệu Delta, với tốc độ thay đổi tự do từ 0-250 rpm (điện tử điều khiển),và tốc độ tuyến tính tối ưu và không đổi có thể được duy trì ngay cả khi đường kính của bánh xe điều chỉnh được thay đổi do mặc, mang lại chất lượng nghiền tốt nhất.
Động cơ servo được lắp ráp thông minh trong tay cầm bánh xe điều chỉnh, và điều khiển trục trực tiếp thông qua dây đai đồng bộ, với cùng góc nghiêng như bánh xe điều chỉnh,để giữ cho hai thắt lưng song song suốt, có thể tránh mất quán tính và một số bất tiện khác do hệ thống chuyển dây chuyền kiểu cũ. Không dây chuyền hoặc lò xo phải được thay đổi thường xuyên như trước đây.
3.Hướng dẫn V đôis
Sử dụng cấu trúc đường ray hướng dẫn hình chữ V kép, với độ chính xác bề mặt được cạo bằng tay và liên tục bôi trơn tự động, đảm bảo độ chính xác và độ chính xác của nguồn cấp.
4.Hệ thống trang bị bánh xe
Một hệ thống cát tự động hai trục servo với cấu trúc chéo được sử dụng để thực hiện cát cát liên kết hai trục qua hệ thống CNC,và mài hình cắt của các mảnh làm việc với cones và vòng cung được thực hiệnThiết bị cạo cát sử dụng một rãnh đuôi chim bồ câu cấu trúc cạo hoàn toàn bằng tay,và cơ chế cát và chỗ ngồi bánh trượt được thiết kế như các bộ phận riêng biệt để đảm bảo độ chính xác và ổn định của thiết bị cát.
5.Hệ thống CNC
Hệ thống CNC được phát triển cùng với nhà cung cấp phần mềm, có giao diện HMI trực quan bằng tiếng Trung, và dễ học và vận hành.cho tự động cấp bánh xe trong một trục, tương thích tốt, và cho ăn chính xác.
Người liên hệ: Daniel
Tel: 13790591015
