H3 Kiểm tra máy

Mô tả thiết bị:
 
1Cơ thể và các thành phần được đúc bằng sắt đúc cao cấp Milhanna FC30, được xử lý nhiệt bình thường nhân tạo và sau đó được xử lý bằng lão hóa tự nhiên.MITSUI SEIKI, TOSHIBA, ELB và các thiết bị đẳng cấp thế giới khác một lần xử lý kẹp. kích thước chính xác có thể lên đến mức micron, để đảm bảo các thành phần cơ bản thiết bị chính xác cao.
 
 
2Các đường ray hướng dẫn máy và các ốc vít chính xác được bôi trơn liên tục bởi hệ thống bôi trơn tự động để đảm bảo tuổi thọ và độ chính xác lâu hơn.Hệ thống làm mát được tách khỏi cơ thể để loại bỏ rung động và dissipation nhiệt thuận lợi.
 
3Được trang bị với hệ thống mài tự động Siemens 828D CNC, và phát triển thứ cấp, hoạt động đối thoại người máy, với nhiều thiết bị tùy chọn để lựa chọn,bao gồm cả thiết bị nghiền lỗ bên trong, thiết bị đo cuối tự động, thiết bị đo đường kính bên ngoài tự động, vv
 
4Hệ thống cấp bột được tạo thành từ một V và một đường thẳng của lới chính xác thủ công, với hệ thống bôi trơn tự động và vít bóng mài chính xác cấp C3,có thể đạt được chuyển động trơn tru, độ chính xác định vị lặp đi lặp lại tuyệt vời và tuổi thọ đường ray dài.
 
5Các cấu hình tiêu chuẩn của trục bánh nghiền là sau bốn và sau hai cấu trúc vòng bi. Động lực chính xác cao và trục áp suất tĩnh cũng có thể được chọn,có đặc điểm chính xác xoay cao, độ cứng động cao, khả năng chịu rung động tốt, hiệu quả nghiền cao và chất lượng bề mặt nghiền tốt.lên đến 3500 vòng quay/giờ và 60m/s.

 
6Ghế đuôi được thiết kế để cả cứng và mạnh mẽ. Một xi lanh trượt bằng thép hợp kim cứng được nhúng vào thân thép đúc được thiết kế để mang lõi trên MT4.Các lực kéo của xi lanh trượt có thể dễ dàng thay đổi bằng cách điều chỉnh nút ở phía sau- Phụ kiện đặc biệt dầu áp lực ghế đuôi với một bàn đạp để tạo điều kiện dễ dàng thả các bộ phận làm việc.
 
7Hệ thống điều khiển số Siemens như cấu hình tiêu chuẩn, sau khi phát triển thứ cấp, tất cả giao diện hoạt động Trung Quốc, dễ sử dụng.hệ thống CNC thiết bị và hệ thống ổ đĩa có khả năng tương thích tốt hơn, đồng thời với sửa chữa cát tự động và chức năng bù đắp tự động, để đảm bảo sự ổn định và chính xác của thức ăn và nghiền.
 
Thông số kỹ thuật:
 

Xác minh máy:

1Chuẩn bị kiểm tra:
 
(1) Khách hàng phải cung cấp bộ phận, bản vẽ bộ phận và các yêu cầu trước khi ký hợp đồng và thỏa thuận kỹ thuật.
 
(2) Nhà cung cấp máy chịu trách nhiệm giữ bí mật về bộ phận và tài liệu kỹ thuật do khách hàng cung cấp.
 
(3) Nhà cung cấp máy thông báo cho khách hàng thời gian xác minh máy, 10 ngày trước, và sau đó khách hàng gửi 30 bộ phận cho nhà cung cấp,hoặc khách hàng mang các bộ phận (30 miếng) đến địa điểm xác minh trong một số trường hợp đặc biệt.
 
(4) Nhà cung cấp máy được chuẩn bị cho việc xác minh, trước khi khách hàng đến địa điểm xác minh.
 
(5) Nhà cung cấp máy xác định các thông số của bánh nghiền dựa trên bản vẽ bộ phận do khách hàng cung cấp.
 
2- Nội dung xác minh: các thỏa thuận đạt được giữa khách hàng và nhà cung cấp.
 
Tiêu chuẩn xác minh: bản vẽ bộ phận do khách hàng cung cấp.
 
Kiểm tra sự xuất hiện của máy.
 
Sự thuận tiện của việc vận hành và bảo trì máy (dựa trên thiết kế máy)
 

Chất lượng mài (dựa trên báo cáo độ chính xác mài)

 
Ghi chép hoạt động của máy trên cơ sở (tốc độ, tải, thời gian, quy trình, v.v.)
 
Máy ghi lại hiệu suất chính tại chỗ.
 
Kiểm tra hồ sơ kiểm tra các thành phần chính và xác minh hồ sơ lắp ráp.
 
Chứng nhận thành phần chính.
 
Sữa 30 mảnh của các bộ phận liên tục.
và máy xay cũng ổn.
 
Sau khi nghiền, cả các bộ phận NG và các bộ phận OK có thể được vận chuyển trở lại khách hàng, hoặc
trở lại với máy.
 
3Trong quá trình xác minh, khách hàng có quyền đưa ra đề xuất hợp lý để cải thiện máy. Và nhà cung cấp sẽ làm cải thiện tương đối sau khi thỏa thuận song phương.
 
4Khi xác minh được hoàn thành và khách hàng ký tài liệu xác minh, nhà cung cấp sẽ giao máy cho khách hàng.